Чи підходить вам поверхня Dacromet?

005

Під час використання сталеві деталі схильні до електрохімічної та хімічної корозії через вплив робочого середовища. У промисловому застосуванні поширеною є тенденція покращувати властивості поверхні заготовок за допомогою технології обробки поверхні та підвищувати антикорозійні властивості заготовок. У цьому випуску представлені дві технології обробки поверхонь з чудовими антикорозійними властивостями: технологія обробки поверхні Dacromet.

006

Технологія обробки поверхні Dacromet – це технологія антикорозійного покриття, яка в основному використовується для захисту поверхні металевих виробів. Вона використовує метод безструмового покриття для рівномірного покриття металевої поверхні шаром неорганічного покриття з антикорозійними властивостями. Зазвичай температура обробки становить близько 300°C. Це покриття складається переважно з надтонкого лускатого цинку, алюмінію та хрому, що може ефективно покращити корозійну стійкість металевих виробів та подовжити термін їхньої служби. Процес Dacromet може утворювати щільний шар плівки товщиною 4~8 мкм на поверхні заготовки. Завдяки перекриваючим шарам лускатого цинку та алюмінію, це запобігає контакту агресивних середовищ, таких як вода та кисень, зі сталевими деталями. Водночас, під час обробки Dacromet хромова кислота хімічно реагує з цинком, алюмінієвим порошком та основним металом, утворюючи щільну пасиваційну плівку, яка має хорошу корозійну стійкість.

009

Загалом, технологія обробки поверхні Dacromet є поширеним методом обробки металевих поверхонь. Технологія Dacromet в основному використовується для антикорозійного захисту, особливо для гвинтів та кріплень. Вона широко застосовується для підвищення твердості та довговічності металевих виробів. Абразивність та стійкість до корозії. Для деталей з вимогами як до твердості, так і до антикорозійного захисту більш застосовна технологія Crow. Вибираючи відповідну технологію обробки поверхні, її необхідно вибирати відповідно до конкретних вимог застосування.

Вебсайт:6d497535c739e8371f8d635b2cba01a

 


Час публікації: 17 листопада 2023 р.